De zomer breekt aan voordat we het weten-en daarmee gepaard gaande dramatische verschuivingen in temperatuur en vochtigheid die de productie van zelfklevende etiketten- in de war kunnen brengen. Van printen tot aanbrengen: deze veranderingen in het milieu veroorzaken vaak een groot aantal problemen. Als ze niet worden aangepakt, kunnen ze de bedrijfsvoering verstoren en zelfs tot kostbare verliezen leiden.
In dit artikel belicht Boniron drie veelvoorkomende zomer-problemen met zelfklevende labels- en biedt praktische begeleiding om uw productie soepel te laten verlopen.
01 – Krullen tijdens afdrukken
De meeste zelfklevende etiketten-worden afgedrukt met UV-inkt. Tijdens het UV-uithardingsproces verdampt het vocht in het zelfklevende etiketmateriaal snel. Omdat het buitenmateriaal en het rugpapier verschillend reageren op vochtverlies-dat in ongelijke mate krimpt-heeft het materiaal de neiging om te krullen. Dit is vooral merkbaar bij op film-gebaseerde frontplaten in combinatie met een papieren achterkant. Terwijl de film zijn vocht vasthoudt, verliest de papieren achterkant dit snel en krimpt, waardoor het etiket naar beneden krult.

Als de drukkerij een lage luchtvochtigheid heeft, kan het rugpapier het vocht uit de lucht niet opnieuw opnemen en blijft het krullen -wat soms de efficiëntie ernstig belemmert. Aan de andere kant, als de luchtvochtigheid in de werkplaats goed onder controle is, kan het materiaal na UV-uitharding snel weer vocht opnemen, waardoor krullen tot een minimum wordt beperkt en de productie op koers blijft.
✅ Belangrijkste conclusie: het handhaven van de juiste luchtvochtigheid in de werkplaats is essentieel tijdens de zomermaanden.
02 – Krullen na het vellen
Voor veel afgewerkte etiketten zijn vellen nodig (in afzonderlijke vellen gesneden). In sommige gevallen krullen etiketten direct na het oprollen scherp om, waardoor standaardverpakking onmogelijk wordt. Onder normale omstandigheden wordt tijdens het stans-snijden en het strippen van de matrix spanning in het vlakmateriaal opgeheven, zodat ernstige krul- na het vellen niet mag optreden. Dus waarom gebeurt het?

Dit probleem wordt meestal veroorzaakt door een combinatie van onjuiste materiaalkeuze en slechte luchtvochtigheidsregeling. Zelfklevende materialen worden geleverd met verschillende papiergewichten-bijvoorbeeld pergamijnpapier (~60 g/m²), PE-gecoat papier (~95 g/m²) en karton (~120 g/m²). Als vuistregel geldt dat materialen met een rugpapier van minder dan 80 g/m² niet worden aanbevolen voor op vellen-gesneden etiketten. Lichtere rugpapieren zijn zeer gevoelig voor veranderingen in de vochtigheid en zetten gemakkelijk uit en samentrekkend, wat leidt tot uitgesproken krullen na het-stansen en strippen.
✅ Beste oplossing: Kies voor materialen met een zwaarder rugpapier. Een hoger basisgewicht vermindert de door vocht-geïnduceerde vervorming, waardoor het veel gemakkelijker wordt om labels vlak te houden na het bekleden.
03 – Variaties in roldichtheid
Tijdens de zomer is het niet ongewoon dat je grondstofrollen tegenkomt die te los of te strak zijn geworden-vooral nadat ze een tijdje zijn opgeslagen. In ernstige gevallen kan het materiaal zelfs onbruikbaar worden. De oorzaak? Aanzienlijke vochtigheidsschommelingen zorgen ervoor dat het zelfklevende materiaal-vocht opneemt of verliest, waardoor de spanning verandert en de integriteit van de rol wordt aangetast. Dit verklaart ook waarom de kernen van bepaalde materialen-met name op film-gebaseerde frontplaten-tijdens gebruik kunnen uitsteken.
✅ Aanbevolen praktijk: Verlaag de voorraadniveaus en verkort de opslagcycli tijdens de zomer. Versterk het magazijnbeheer met een strikt 'First-In, First-Out'-beleid (FIFO). Hoewel de meeste materialen binnen 7 tot 10 dagen na aankomst stabiel blijven, is het raadzaam om een opslagperiode van 15 dagen niet te overschrijden om kwaliteitsproblemen te voorkomen.
Laatste woord
De zomer hoeft geen seizoen van productieproblemen te zijn. Door te begrijpen hoe temperatuur en vochtigheid uw materialen beïnvloeden-en door proactieve stappen te ondernemen op het gebied van werkplaatscontrole, materiaalselectie en voorraadbeheer-kunt u een consistente kwaliteit handhaven en onnodige verliezen voorkomen.
Blijf de hitte voor met Boniron.







